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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應用領域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材,綜合 |
應用領域-
ZP-SL80砌體原位壓力機主要適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的優(yōu)選設備,符合GB/T50315-2011《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》。
砌體原位壓力機報價-石家莊卓普科技產(chǎn)品特點
噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表直讀KN值、示值準確、峰值保持,結(jié)構(gòu)組成: 本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、多功能數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。
測定方法:
1、先在墻體上開鑿兩條水平槽孔 ①上水平槽尺寸應為 240mm×250mm×70mm(深×寬×高) ②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m(深×寬×高),(下槽的高度視壓力機型號不同而調(diào)整) ③上下水平槽孔對齊,兩槽間相隔 7 皮磚,凈距約 430mm④槽間砌體的承壓面修平整
2、安放原位壓力機 ①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?,均勻鋪設厚 10mm 濕細砂墊層或石膏等其他材料,便于均勻 受力 ②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔,并使兩個承壓板上下對齊后,擰緊螺母并調(diào)整其 平行度
3、試加荷載 檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實,待正常后卸荷即開始測試。 4、正式測試 分級加荷,每級荷載約為預估破壞荷載的 10%,加預估破壞荷載的 80%,連續(xù)加荷直槽間砌體 破壞(當槽間砌體裂縫急劇擴展而壓力表指針明顯回退時,即為槽間砌體的破壞荷載)。
5、將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標準砌體抗壓強度,再與設計值對比,從而判明現(xiàn)有砌 體的真實強度。
6、數(shù)據(jù)分析
砌體原位壓力機試驗步驟:
試驗時在測試點開鑿水平槽,應遵守下列規(guī)定:
測點位置宜在墻體中部離地面高度一米左右,兩側(cè)約束墻體少應有1.5米以上,同一墻體測點不宜多于1個。
原位壓力機在選好的墻體上開上下兩個洞,上孔洞尺寸250×250×70㎜,下孔洞尺寸250×250×140㎜,上下孔洞必須對齊,兩孔之間的垂直距離24墻體距離為7皮磚高,37墻體距離為8皮磚高。開孔時應注意不應松動兩孔之間及四周的砌體,上孔下表面及下孔表面應為平整的磚面。
在槽孔間安放原位壓力機時,應符合下列規(guī)定:
將反力板置于上槽孔,千斤頂置于下槽孔,在上槽內(nèi)的下表面和千斤頂?shù)捻斆?,分別均勻鋪設濕細砂,厚度不大于10mm,安放四根鋼拉桿,使兩個承壓板上下對齊后,擰緊螺母并調(diào)整其平行度;四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應大于2mm。正式測試前,應進行試加載試驗,試加載值可取預估破壞荷載的10%。檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載,測試系正常后卸荷,開始正式測試。
原位壓力機正式測試時,應分級加荷。每級荷載可取預估破壞荷載的10%,并應在1—1.5min內(nèi)均勻加完,然后恒載2min。加荷預估破壞荷載的80%后,應按原定加荷速度連續(xù)加荷,直槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多,壓力表的數(shù)字不在時,槽間砌體達到極限狀態(tài)。
試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)上下壓板和砌體承壓面因接觸不良,致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時,應停止試驗。此時應調(diào)整試驗裝置,重新試驗,無法調(diào)整時應更換測點。
試驗過程中,應仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況,記錄逐級荷載下的油壓表讀數(shù)、測點位置、裂縫隨荷變化情況簡圖等。
砌體原位壓力機報價-石家莊卓普科技
砌體原位壓力機主要用途:
本設備適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合定的設備?!镀鲶w工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》制作而成的一種新式砂漿原位現(xiàn)場檢測儀器,它具有精度高、誤差小、測量準確等特點,是目前較為常用的一種砂漿檢測儀器。適用于推定240mm厚普通.
砌體原位壓力機維護與保養(yǎng)測定方法:
1、試驗完畢后,應對設棉紗進行全面擦拭干凈以備下次再用。
2、對各零部件,輕拿輕放,嚴禁碰撞或用錘子敲打,以免損壞零部件,一定要按操作規(guī)程操作。
3、不得隨便對該機加圈加墊
4、使用前先對該機各部件進行全面檢查,油箱是否有油,各密封件是否擰緊,以防泄油。
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